Produktoversigt
Den automatiske glasskæremaskine er en kraftig-, høj-præcisionsløsning udviklet til automatisk lige og formet skæring af flade glaspaneler. Styret af et avanceret industrielt CNC-system og drevet af-højtydende servomotorer leverer maskinen enestående skærenøjagtighed, optimeret materialeudbytte og kontinuerlig gennemstrømning. Det fungerer som det vitale indgangspunkt for høj-volumen arkitektoniske, dekorative, møbel- og bilglasbehandlingslinjer.
Produktparametre
Mekaniske og elektriske dele:
|
Mekanisk |
Elektrisk |
||
|
plade |
Tæthedsplade |
Controller |
Galil |
|
Guide |
Taiwan |
Servo motor |
Yaskawa |
|
Relæ |
SCHNEIDER |
||
|
Skærehjul |
Bohle |
Terminal |
WEIDMULLER |
|
laser sensor |
PANSONIC |
Proportional magnetventil |
SMC |
Tekniske parametre:
|
Udstyrs dimensioner |
4400mm*3140mm |
Udstyrs vægt |
3T |
|
Max glasstørrelse |
3660mm*2440mm |
Højde |
800mm±50mm |
|
Glastykkelse |
3~19 mm |
Olieforsyningsmetode |
Pneumatisk automatisk oliepåfyldning |
|
Skærehastighed |
0~180m/min |
Strømforsyning |
380V/50HZ |
|
Lige linje parallelitet |
Mindre end eller lig med ±0,25 mm/m |
Udstyrskraft |
11KW |
|
Diagonal nøjagtighed |
Mindre end eller lig med ±0,30 mm/m |
Trykluft |
0,6 MPa |
|
Læssearm |
3 |
Skæreholder |
Kutterhovedet kan drejes 360 grader (kan præcist skære enhver lige linje og glas i forskellige former) |
Produktionsevner
Fuld-CNC-skæring:Udfører komplekse geometriske former, cirkulære snit og indviklede dekorative konturer sammen med standard lineære snit.
Optimeret indlejring og udbytte:Avancerede kontrolalgoritmer indlejrer automatisk dele for at minimere glasskrot og maksimere arkudnyttelsen.
Automatiseret trykkalibrering:Digital-realtidsstyring varierer automatisk skærehovedtrykket for at matche skiftende glastykkelser.
For-Behandling af scoring:Scoring med høj-hastighed giver rene, forudsigelige udbrudslinjer til arkitektoniske facader, bruseafskærmninger og bordplader.
Kerne fordele
Micro-Precision Edge Quality:Stabil mekanisk sporing og præcis olie-indsprøjtning forhindrer mikro-frakturering langs skærelinjen, hvilket i høj grad reducerer kantudbrudshastigheden under knækning.
Høj-volumenplanteeffektivitet:Eliminerer manuel mærkning og manuel skæring af flaskehalse, hvilket gør det muligt for en enkelt operatør at styre bulk-fremføring og scoringscyklusser.
Premium komponentarkitektur:Konfigureret udelukkende med industrielle-interne dele-inklusive Siemens PLC, Schneider Electric-komponenter og NSK-lejer-for at forhindre uplanlagt nedetid.
Integreret sikkerhedssystem:Med sikkerhedsbarrierer og elektronisk kollisions-beskyttelse på skærehovedet for at beskytte operatører og forhindre mekanisk skade.
Fabrikstilpasningsmuligheder
Integreret pneumatisk flydeluft-bord for at lette ubesværet manuel glaspositionering og udbrud.
Automatiske læssearme med suge-kopmatricer til direkte-fra-fremføring af glas.
Dobbelt-hovedkonfiguration eller integreret laser-scanningssystem til hurtig kopiering af komplekse fysiske skabeloner.
Højre-til-venstre eller venstre-til-bearbejdningsvejledning for at matche dit anlægs layout.
Kvalitetskontrol og verifikationsstandarder
For at garantere øjeblikkelig implementeringskapacitet ved ankomst til dit anlæg gennemgår hver maskine en streng kvalitetsprotokol:
Geometrisk kalibrering:Laser-verificeret X-Y-aksens vinkelrethed og rethed kontrollerer den fulde skærekonvolut.
Trykkonsistenskontrol:Dynamisk krafttest af skæreværktøjet på tværs af variable hastigheder.
Før-forsendelsesudholdenhedskørsel:8 til 24 timers uafbrudt mekanisk og elektrisk verifikation.
Overholdelse:Fuldt certificeret til CE og ISO kvalitetsstyringssystem standarder.
International Lifecycle Support
Før-installation:Layoutteknik fra fabrikken, pneumatisk systemdimensionering og beregninger af elektrisk forbrug.
Ibrugtagningssupport:Omfattende strukturel opsætningsdokumentation, videosamling-gennemgang og teknisk fjernsupport.
Dele og vedligeholdelse:Dedikeret lager af-sliddele (skærehjul, skæreholdere, olieventiler) til øjeblikkelig international levering.
Flersproget bistand:Teknisk support og ingeniørrådgivning er fuldt ud tilgængelig på engelsk og arabisk.
Dokumentationspakke
Tekniske specifikationer Datablad og softwareintegrationsvejledninger
Fundament, pneumatisk forsyning og belastning-Lejelayouttegninger
Omfattende betjenings- og forebyggende vedligeholdelsesmanual
FAQ
Q: Hvilke typer fladt glas kan denne maskine skære?
A: Den er designet til at skære standard floatglas, mønstret glas, spejlplader og lav-E-belagte glaspaneler før hærdning. (Bemærk: Hærdet glas kan ikke skæres).
Q: Hvordan håndterer maskinen forskellige glastykkelser?
A: Skærehovedtrykket er fuldt justerbart. Via PLC-grænsefladen kan operatører vælge forudindstillede profiler eller indtaste specifikke værdier, hvilket giver maskinen mulighed for øjeblikkeligt at tilpasse det mekaniske tryk og olietilførsel til glastykkelsen.
Q: Hvad er de primære sliddele, og hvor ofte skal de udskiftes?
A: De primære slidbare komponenter er hårdmetal/diamantskærehjulene og skæreholderne. Disse er designet til hurtige-ændringsoperationer for at holde vedligeholdelsesnedetiden på et absolut minimum.
Spørgsmål: Inkluderer maskinen optimeringssoftware?
A: Ja. Maskinen bruger en dedikeret CNC-controller, der understøtter softwarefiler til industriel optimering, så du kan uploade layoutkonfigurationer direkte via USB eller netværkslink for at minimere materialespild.
Sp.: Hvilken kvalitetskontrol og kørsels-test udføres før afsendelse?
A: Hver enkelt maskine gennemgår en komplet funktionskontrol, kortlægning af positionsnøjagtighed og en 8 til 24-timers kontinuerlig tørkørselstest på vores fabrik for at garantere strukturel stabilitet og systemintegritet før læsning.
Q: Kan denne skæremaskine integreres i en fuldautomatisk produktionslinje?
A: Ja. Automatiseringsgrænsefladen tillader kommunikationslåse med opstrøms glasopbevaringssystemer/påfyldningsstativer og nedstrøms knuseborde eller vaskemaskiner.
Q: Hvorfor bruges skæreolie under processen?
A: Maskinen har et automatisk olieindsprøjtningssystem, der leverer skærevæske til rillelinjen. Dette smører hjulet, køler glasset og forhindrer den nyskårne revne i at "hele", hvilket sikrer en ren og nem udbrud.
Q: Kan skærebordets størrelse tilpasses til jumbo arkitektoniske glasplader?
A: Ja. Vi tilbyder skalerbare rammemuligheder, der matcher standard industrielle glasplader, inklusive specialtilpassede sengdimensioner baseret på dine fabriksbehandlingsmål.
Q: Hvad er garantipolitikken og leveringstiden?
A: Standardkonfigurationer har en 12-måneders omfattende garanti på større mekaniske og elektriske komponenter med en typisk fabriksproduktionstid på 30 til 45 dage.
Q: Hvilken teknisk support er tilgængelig for internationale købere?
A: Vi leverer komplette digitale idriftsættelsesvejledninger, fjernsupport til video og fejlfinding. Når det er nødvendigt, er-installation af ingeniører på stedet til opsætning og operatørtræning tilgængelig. Tjenesten understøttes på engelsk og arabisk.
Populære tags: automatisk glasskæremaskine, Kinas automatiske glasskæremaskine producenter, leverandører, fabrik