Glaslamineringsmaskine

Pålidelige glaslamineringsmaskineløsninger

 

Høj-effektive, automatiserede glaslamineringssystemer udviklet til at levere fejlfri, boblefri-sikkerhedsglasproduktion, der matcher de mest krævende arkitektoniske standarder og bilindustriens standarder.

 
 
Specifikation

 

Tilfreds

Teknisk parameter

Normal glasstørrelse

2500x4200 mm

Stor glasstørrelse

2500x6000 mm

Minimum glaslængde

420 mm

Minimum glasbredde

300 mm

Tykkelse af glas

3-19 mm

Arbejdspres

0,4-0,6Mpa

Arbejdstemperatur

180-200 grader

Løbehastighed

500-4000 mm

Samlet længde

27780 mm (4 varmeboks-29780 mm)

Samlet kraft

154 kw (4 varmeboks-178kw)

 

Kerne fordele

Premium komponentintegration

Konstrueret til kontinuerlige 24/7 industrielle miljøer ved hjælp af Siemens PLC-systemer, Schneider Electric-komponenter og NSK-lejer for at minimere nedetid.

Boble-Gratis vakuumteknologi

Høj-effektive fler--vakuumsystemer udsuger fuldstændigt interne luftlommer før varmeaktivering, hvilket eliminerer lamineringsfejl og optisk forvrængning.

Multi-filmkompatibilitet

Optimeret termisk profilering understøtter præcis bindingskontrol for PVB-, EVA- og SGP-mellemlag inden for den samme systemarkitektur.

Intelligent termisk regulering

Avancerede tvungen-konvektionsvarmebanker giver ensartet fordeling af overfladetemperaturen, hvilket forhindrer termisk stress og glasvridning under cykluskørsler.

 

Produktkategorier

Automatisk lamineret glas produktionslinje

En fuldt integreret nøglefærdig linje med høj-gennemstrømning, der automatiserer vask, justering, film-pålægning, for-presning og endelig aflæsning.

Udstyr til laminering af glas

Højtydende termiske-standalone vakuumbehandlingsenheder bygget til præcisionshåndtering og gentagelig binding mellem lag.

Glaslaminering produktionslinje

Konfigurerbare modulære lamineringslinjer i flere-trin, der er skræddersyet til at skalere fabriksgennemløbet fra små-batch-tilpassede serier til kontinuerligt industrielt output.

 

Autoklav vs ikke-autoklavlaminering

 

Feature

Autoklave system

Ikke-autoklavesystem

Investeringsomkostninger

Høj

Sænke

Driftskompleksitet

Kompleks

Enkel

Produktionsskala

Stor

Lille til Mellem

Fleksibilitet

Sænke

Højere

ROI hastighed

Langsommere

Hurtigere

 

 

Kvalitet & Test

72-timers træthedstest:Hver enkelt enhed og integreret produktionslinje gennemgår en 72-timers kontinuerlig simulering under virkelige produktionsbelastninger for at verificere mekanisk og elektrisk stabilitet før afsendelse fra fabrikken.

 

International overholdelse:Udstyr er fuldt certificeret i henhold til CE-, ISO 9001- og UL-standarder for at opfylde strenge globale sikkerheds- og miljøbestemmelser.

Automatic Laminated Glass Production Line

 

Levering, Logistik & Service System

 

 

Minimum ordremængde (MOQ):1 sæt / 1 komplet produktionslinje.
Produktions ledetid:30-45 dage afhængig af individuel maskintilpasning eller fuld-linjelayoutteknik.
Idriftsættelse på-stedet:Erfarne ingeniører fuldfører fuld installation, linjeintegration og verifikation af driftsparametre inden for 3-7 dage efter ankomst.
24/7 fjernbetjening teknisk support:Garanteret 30-minutters indledende responsstandard med live videodiagnostik til hurtig fejlfinding.
Hurtig levering af reservedele:Kritisk slid forbrugsvarer (vakuumtætninger, varmeelementer, transportruller, fræsere) sendes via ekspres inden for 24-48 timer direkte fra lager.

 

 

FAQ

 

Q: Kan denne udstyrslinje behandle PVB-, EVA- og SGP-film i flæng?

A: Ja. Det intelligente PLC-system giver operatører mulighed for at gemme forskellige termiske, vakuum- og trykopskriftsindstillinger, der er specialiseret til PVB, EVA og SGP mellemlag, hvilket muliggør hurtige omskiftninger.

Sp.: Hvad er fordelen ved et ikke--autoklav- vs. autoklave-lamineringssystem?

A: Ikke-autoklavesystemer har væsentligt lavere investeringsomkostninger på forhånd, reduceret driftskompleksitet, højere behandlingsfleksibilitet og et meget hurtigere investeringsafkast (ROI) for små til mellemstore-produktionslinjer.

Spørgsmål: Hvordan sikrer systemet 100 % optisk klarhed og forhindrer mikro-bobler?

A: Produktionsflowet anvender en sekventiel cyklus: omhyggelig mekaniseret for-rengøring, specialiseret luftudsugning under højt-vakuumtryk, efterfulgt af ensartet infrarød termisk binding og en computer-styret afkølingsfase for at stabilisere laminatstrukturen.

Q: Kan dine lamineringslinjer tilpasses til jumbo arkitektoniske glasprofiler?

A: Ja. Vores ingeniørteams tilpasser transportlængder, total effektallokering, varmeelementer og renrumsglashåndteringskonfigurationer til at rumme glas op til 2500 × 6000 mm.

Vi er en af ​​de mest erfarne producenter og leverandører af glaslamineringsmaskiner i Kina. Med et professionelt produktionsteam er vi i stand til at opfylde behovene hos størstedelen af ​​vores kunder. Du er velkommen til at engros avanceret glaslamineringsmaskine til salg her fra vores fabrik. Tilpassede ordrer er velkomne.