Arkitektoniske glasbehandlingsløsninger
Fo Shan Sky Glass Co., Ltd. leverer integrerede glasbearbejdningsløsninger til arkitektonisk og strukturel glasproduktion, dækkende skæring, kantslibning og polering, boring og fræsning, vask, hærdning og laminering.
Arkitektonisk glasbearbejdning involverer typisk store-formatark, forskellige glastykkelser, krav til flere kanter og adskillige downstream-processer. Sky Glass konfigurerer forarbejdningsruten omkring glasdimensioner, behandlingssekvens, produktionsvolumen, fabrikslayout og påkrævet automatiseringsniveau.
Løsninger efter behandlingskrav
Stor-glasbehandlingsløsning
Stort arkitektonisk glas kræver stabil håndtering under skæring, kantbearbejdning, boring, vask og nedstrømsbehandling. Løsningen er konfigureret omkring de maksimale glasdimensioner, tykkelse, pladevægt, læssemetode og overførselskrav.
Forarbejdningssystemet kan kombinere automatisk glasskæring med kantslibning, boring og fræsning, vask og nedstrøms temperering eller laminering. Overførselsborde og håndteringsudstyr kan indbygges mellem forarbejdningsstadier, hvor kontinuerlig produktion er påkrævet.
Denne konfiguration reducerer unødvendig manuel bevægelse af store ark og giver en koordineret rute fra indledende skæring til nedstrømsbehandling.
Kantbehandlingsløsning til arkitektonisk glas
Arkitektonisk glas kan kræve flade kanter, sømme, sømme, polering, affasninger eller andre specificerede kantprofiler afhængigt af den endelige anvendelse.
Sky Glass integrerer kantslibning og polering i forarbejdningssekvensen i henhold til den påkrævede kantprofil og finish. Konfigurationen kan omfatte lige-linje- eller dobbelt-kantbehandlingsudstyr, med slibe- og poleringstrin valgt i henhold til glasspecifikationerne og kravene til den færdige kant.
For projekter, der kræver nedstrøms temperering eller laminering, arrangeres kantbearbejdning som en del af den samlede produktionssekvens i stedet for at blive behandlet som en isoleret operation.
Løsning til boring og fræsning
Gardinvægglas, strukturelle ruder, spids-understøttet glas og andre arkitektoniske produkter kan kræve huller, indhak, slidser eller fræsede sektioner til installationshardware.
Løsningen kombinerer CNC-boring og fræsning med de nødvendige skære- og kantbearbejdningstrin.- Huldiameter, position, mængde, hak og bearbejdningssekvens vurderes ud fra produkttegningerne og glasspecifikationerne.
Dette gør det muligt at integrere bore- og fræseoperationer i enten et selvstændigt produktionssetup eller en tilsluttet proceslinje.
Vaske- og nedstrømsbehandlingsløsning
Efter skæring, slibning, boring eller fræsning kan glasoverflader indeholde partikler og forarbejdningsrester, som skal fjernes før efterfølgende produktion.
Sky Glass integrerer automatisk vask og tørring i forarbejdningsruten i henhold til nedstrømskravet. Afhængigt af produktet kan vaskestadiet placeres før hærdning, laminering, coating, trykning eller slutmontering.
Til projekter med flere forarbejdningstrin kan overførsels- og håndteringsarrangementer bruges til at opretholde et kontinuerligt materialeflow mellem maskinerne.
Integreret arkitektonisk glasbehandlingsflow
En typisk arkitektonisk glasløsning kan følge:
Glasskæring → Kantslibning / Polering → Boring / Fræsning → Vask → Anløbning / Laminering
Løsningskonfigurationer
Standalone behandling
Til producenter, der tilføjer eller opgraderer en specifik proces, kan Sky Glass levere individuelle maskiner til skæring, kantbearbejdning, boring og fræsning, vask, hærdning eller laminering.
Denne konfiguration er velegnet, når kunden allerede har downstream-udstyr eller kun har behov for at øge kapaciteten på ét behandlingstrin.
Forbundet behandling
Hvor der kræves flere processer, kan udstyret indrettes med overførselstabeller og håndteringssystemer for at skabe et sammenhængende produktionsflow.
Linjekonfigurationen bestemmes af glasstørrelse, tykkelse, behandlingssekvens, produktionsvolumen, tilgængelig gulvplads og automatiseringskrav.
Projekt-specifikke produktionslinjer
For nye produktionsfaciliteter eller større kapacitetsprojekter evaluerer Sky Glass hele forarbejdningsruten i stedet for at vælge maskiner uafhængigt.
Løsningsplanlægningen tager udgangspunkt i:
- Glastype og tykkelsesområde
- Maksimum og minimum glasmål
- Krav til skæring og udbrud
- Kantprofil og finish
- Krav til hul, kærv og fræsning
- Krav til vask og tørring
- Krav til hærdning eller laminering
- Målproduktionsvolumen
- Krav til materialehåndtering
- Automatiseringsniveau
- Fabrikslayout og tilgængelige hjælpeprogrammer
Produktion og kvalitetssikring
Udstyr til arkitektonisk glasbehandling fremstilles og samles på vores Foshan-anlæg, med stålfremstilling, CNC-bearbejdning, mekanisk samling, elektrisk integration, idriftsættelse og prøvning før-forsendelse udført inden for vores fremstillingsproces.
For udstyr, der bruges i stor-format og tungere glasbehandling, dækker produktionstjek strukturelle komponenter, bearbejdningsnøjagtighed, mekanisk justering og maskindrift før forsendelse. Færdiggjorte maskiner gennemgår en 8- til 24-timers kontinuerlig drift og stabilitetstest før pakning.
Udforsk produktionsmuligheder Se kvalitetskontrol
Diskuter dit arkitektoniske glasbearbejdningsprojekt
Del din glastype, tykkelse, maksimale dimensioner, nødvendige forarbejdningsoperationer, kantkrav, målproduktionsvolumen, fabrikslayout og automatiseringskrav.
Sky Glass kan evaluere den påkrævede behandlingssekvens og konfigurere et selvstændigt system, en tilsluttet produktionslinje eller en -projektspecifik arkitektonisk glasbehandlingsløsning.