Produktoversigt
Industrial Glass Sandblasting Machine er en dedikeret, høj-effektiv løsning designet til automatisk overfladeætsning, frosting og dekorativ finish af flade glaspaneler. Konstrueret til kontinuerlige industrielle arbejdsgange, denne maskine udnytter præcis tryklevering og ensartet mekanisk dysebevægelse for at opnå fejlfri satinfinish, skarpe dekorative mønstre og væsentlig overfladeprofilering til nedstrøms glasbehandling.
Teknisk præstationsprofil
| Maksimal glasbehandlingsbredde | 1300mm / 1600mm / 2200mm |
| Gældende glastykkelse | 3 mm – 25 mm |
| Drivsystem til sprængpistoler | Servo-motordrevet vandret oscillation |
| Conveyor konfiguration | Kraftige-vulkaniserede gummiruller/tandremme |
| Core Automation Platform | Integreret PLC-styring med digital HMI touchskærm |
Maskindetaljer
Produktionskapacitet og finish
Samlet overflade frosting:Høj-sløring til kontorskillevægge og bruseskærme.
Stencileret mønsterætsning:Skarp-udførelse af firmalogoer, geometriske kanter og kunstneriske teksturer.
Funktionel mikro-rudannelse:Præcis overfladeforbehandling for at optimere vedhæftning før laminering eller teknisk belægning.
Sprængning med variabel intensitet:Skift nemt mellem dyb strukturel ætsning og lette satinfinisher.
Kerne fordele
Eliminering af operatørvarians:Automatisk dysesynkronisering garanterer en perfekt ensartet kornprofil på tværs af hele glasoverfladen, hvilket eliminerer pletter eller manuelle overlapningsmærker.
Højt-udbyttegennemløb:Udviklet til fabrikker med store-volumener, der klarer sig væsentligt bedre end manuelle kabinetter og reducerer behandlingsomkostningerne pr.-kvadrat-meter.
Premium komponentarkitektur:Konfigureret udelukkende med industrielle-interne dele-inklusive Siemens PLC, Schneider Electric-komponenter og NSK-lejer-for at forhindre uplanlagt nedetid.
Støvfri-fabriksoverholdelse:Indeholder en fuldstændig forseglet kabine med negativt-tryk for at forhindre udslip af sandkorn fra omgivelserne, hvilket beskytter operatørens sundhed og nærliggende maskiner.
Fabrikstilpasningsmuligheder
Udvidede ind-/udføringsmotoriserede transportborde til overdimensionerede arkitektoniske plader.
Uafhængige trykregulatorer til multi-kanonsystemer for at tillade samtidig dyb og overfladisk ætsning.
Korngenbrugssystemer med variabel hastighed, der matcher specifikke slibende densiteter (f.eks. korund, glasperler).
Højre-til-venstre eller venstre-til-bearbejdningsvejledning for at matche dit anlægs layout.
Kvalitetskontrol og verifikationsstandarder
For at garantere øjeblikkelig implementeringskapacitet ved ankomst til dit anlæg gennemgår hver maskine en streng kvalitetsprotokol:
Strukturel justering:Laser-verificeret transportørparallelisme og dyse-til-afstandskalibrering.
Trykprøvning:Udvidet pneumatisk kredsløbsspændingstest for at sikre nul trykfald under kontinuerlig drift.
Før-forsendelsesudholdenhedskørsel:8 til 24 timers uafbrudt mekanisk og elektrisk verifikation.
Overholdelse:Fuldt certificeret til CE og ISO kvalitetsstyringssystem standarder.
International Lifecycle Support
Før-installation:Layoutkonstruktion af fabrikkens fodaftryk og beregninger af strøm/luftforbrug.
Ibrugtagningssupport:Omfattende strukturel opsætningsdokumentation, videosamling-gennemgang og teknisk fjernsupport.
Dele og vedligeholdelse:Dedikeret lager af-sliddele (borcarbiddyser, indvendige foringer) til øjeblikkelig international levering.
Flersproget bistand:Teknisk support og ingeniørrådgivning er fuldt ud tilgængelig på engelsk og arabisk.
Dokumentationspakke
Tekniske specifikationer Datablad & elektriske skemaer
Fundament og belastning-Lejelayouttegninger
Omfattende betjenings- og forebyggende vedligeholdelsesmanual
FAQ
Q: Hvilke typer fladt glas kan denne maskine behandle?
A: Det behandler perfekt alle varianter af fladglas, inklusive floatglas, hærdede paneler, arkitektoniske laminater, mønstrede indvendige glas og apparatpaneler.
Q: Hvordan håndterer maskinen genbrug af slibemidler?
A: Maskinen er udstyret med en integreret-opsamlingsbeholder og separatorsystem under kabinettet. Den opsamler, filtrerer og adskiller automatisk brugbart slibemiddel fra fint støv, hvilket maksimerer genbrug af korn.
Q: Hvad er de primære sliddele, og hvor ofte skal de udskiftes?
A: De vigtigste bærbare komponenter er sandblæsningsdyserne og indvendig beskyttende gummibeklædning. Vi bruger premium borcarbid dyser, som giver en enestående levetid sammenlignet med standard keramiske alternativer.
Spørgsmål: Kan transportørens hastighed justeres til forskellige produktionshastigheder?
A: Ja. Transportøren styres via et variabelt frekvensdrev (VFD), der styres via berøringsskærmen, hvilket gør det muligt for operatører at tilpasse behandlingshastigheden direkte til den nødvendige sprængningsdybde.
Sp.: Hvilken kvalitetskontrol og kørsels-test udføres før afsendelse?
A: Hver enkelt maskine gennemgår en komplet funktionskontrol og en 8 til 24 -timers kontinuerlig tørkørselstest på vores fabrik for at garantere strukturel stabilitet og systemintegritet før læsning.
Q: Kan denne maskine integreres med en automatisk glasvaskelinje?
A: Ja. De elektriske styringssystemer og transportørens overførselshøjder kan tilpasses under fremstillingen, så de passer problemfrit sammen med opstrøms eller nedstrøms behandlingslinjer.
Q: Hvordan fungerer støvopsamlingssystemet?
A: Maskinen er afhængig af en høj-automatisk pulsstråle-støvsamler. Den filtrerer luft, der udvindes fra blæsekammeret, fanger fine partikler, mens den udsuger ren luft, og opfylder industrielle miljøstandarder.
Q: Hvilken teknisk support er tilgængelig for internationale købere?
A: Vi leverer komplette digitale idriftsættelsesvejledninger, fjernsupport til video og fejlfinding. Når det er nødvendigt, er-installation af ingeniører på stedet til opsætning og operatørtræning tilgængelig. Tjenesten understøttes på engelsk og arabisk.
Sp.: Kan maskinens størrelse tilpasses til ekstra-store arkitektoniske glaspaneler?
A: Ja. Vi er specialiserede i at skræddersy den effektive arbejdsbredde og samlede transportbåndslængde for at imødekomme dine specifikke maksimale glaspladekrav.
Q: Hvad er garantipolitikken og leveringstiden?
A: Standardkonfigurationer har en 12-måneders omfattende garanti på større mekaniske og elektriske komponenter med en typisk fabriksproduktionstid på 30 til 45 dage.
Populære tags: glas sandblæsning maskine, Kina glas sandblæsning maskine producenter, leverandører, fabrik