Produktoversigt
Glass Straight-line Beveling Machine er designet til kontinuerlig slibning og polering af lige skråkanter på fladt glas. Den integrerer skråslibning, finslibning, polering og forarbejdning af bund-kanter i en enkelt produktionslinje, hvilket reducerer den mellemliggende håndtering mellem operationer. Maskinen bruger en stiv dobbelt-svalehalefront-løftestruktur, kædetransport med tre-rækker, ABB-slibe-hovedmotorer og variabel-frekvensstyring til stabil glastransport og justerbar behandlingshastighed.
Tekniske specifikationer
|
Punkt |
Baseline specifikation |
|
Bearbejdningstykkelse |
3-19 mm |
|
Affasningsvinkel |
3 grader -45 grader |
|
Maksimal skråbredde |
40 mm |
|
Minimum glasstørrelse |
30 × 30 mm |
|
Behandlingshastighed |
0,5-4,1 m/min |
|
Slibespindler |
9 |
|
Hoveddrev |
Variabel-frekvenshastighedskontrol |
|
Kontrolsystem |
Berørings-skærm/PLC-kontrol |
|
Slibe-hovedmotorer |
ABB |
|
Strømforsyning |
380 V, 50 Hz, 3-faset |
|
Installationskraft |
Ca. . 23 kW |
Slibeskivekonfiguration
En typisk 9-spindler konfiguration inkluderer separate slibetrin til affasning og overfladebehandling:
- Diamanthjul til indledende materialefjernelse
- Harpikshjul til finslibning
- Uld/filt polerhjul til endelig overfladebehandling
- Dedikeret bund-slibeskive
Hjulkorn og sekvens vælges i henhold til den påkrævede skråbredde, glastykkelse, kantfinish og produktionsoutput.
Ansøgninger
Maskinen er velegnet til lige bearbejdning af:
- Arkitektonisk og indvendigt glas
- Møbler og skillevægsglas
- Spejlglas
- Dekorativt glas
- Flade glaspaneler kræver polerede skråkanter
Den er især velegnet til producenter, der kræver gentagelige affasningsdimensioner og kontinuerlig batchbehandling frem for intermitterende manuel kantbearbejdning.
Automation & Conveyor System
Et hoveddrev for frekvens-konvertering giver justerbar transporthastighed for at imødekomme forskellige glastykkelser og slibebelastninger. De tre-rækkers kædespændings-/transportstruktur understøtter stabil glasbevægelse gennem slibesektionen, mens touch--skærmgrænsefladen tillader operatører at indstille og overvåge vigtige behandlingsparametre.
Tilpasning
Maskinkonfigurationen kan tilpasses i henhold til glastykkelsesområde, mindste emnestørrelse, skråbredde, skråvinkel, spindelarrangement, poleringskrav, strømforsyning og fabrikslayout. Spindelmængde og hjulsekvens kan også konfigureres til forskellige krav, såsom højere poleringskvalitet, bredere affasninger eller yderligere bund-bearbejdning.
Afprøvning
Før forsendelse skal maskintest verificere transportørens justering, spindeldrift, slibe-hjulsekvens, skråvinkel, skråbredde, glastransportstabilitet, poleringsresultat og kontrol-systemfunktioner. Prøveglas bør behandles kontinuerligt for at kontrollere dimensionskonsistens og kantkvalitet under repræsentative produktionsforhold. Elektriske komponenter, smøring, sikkerhedsfunktioner og variabel-hastighedskontrol bør også kontrolleres under idriftsættelsen.
Hvor det er nødvendigt, kan fabriksaccepttestning baseres på købers-leverede glasprøver og aftalte behandlingsparametre.
FAQ
Q: Hvad bestemmer den faktiske produktionskapacitet?
A: Output afhænger af glasdimensioner, tykkelse, skråbredde og -vinkel, påkrævet kantfinish, påfyldningsmetode og forarbejdningshastighed. Til kapacitetsplanlægning bør købere beregne output fra deres typiske glasstørrelser i stedet for alene at bruge den maksimale transportørhastighed.
Q: Hvor lang tid tager maskininstallation og idriftsættelse normalt?
A: For en standardmaskine kan installation og idriftsættelse typisk afsluttes inden for 3-5 arbejdsdage efter, at maskinen er placeret, tilsluttet de nødvendige forsyninger og klargjort til test. Komplekse tilpassede konfigurationer kan kræve yderligere idriftsættelsestid.
Spørgsmål: Hvilke fabriksforhold kræves før installation?
A: Køberen bør forberede et plant og tilstrækkeligt stift installationsområde, passende elektrisk strøm, vandforsyning og afløb og tilstrækkelig plads til glaspåfyldning, aflæsning, vedligeholdelse og materialehåndtering. Endelige brugskrav skal bekræftes fra maskinens installationstegninger før forsendelse.
Spørgsmål: Gives operatørtræning?
A: Ja. Grundlæggende træning bør dække maskindrift, parameterjustering, inspektion af slibehjul, rutinemæssig vedligeholdelse og almindelige fejlfindingsprocedurer. Undervisning kan normalt gives under idriftsættelsen med drifts- og vedligeholdelsesdokumentation til produktionspersonalet.
Q: Hvilken garanti ydes der normalt?
A: Der ydes 12 måneders garanti fra idriftsættelse. Garantien bør dække fabrikationsfejl i maskinen og elektriske/kontrolkomponenter under normale driftsforhold; forbrugsslibeskiver er normalt undtaget.
Spørgsmål: Hvordan er maskinen pakket til international forsendelse?
A: Maskinen skal beskyttes mod fugt, vibrationer og håndteringsskader under hav- eller landtransport. En typisk eksportpakke bruger beskyttende film, fugtbestandige-materialer og en forstærket trækasse eller passende stålramme-emballage med hovedkomponenter sikret separat, hvor det er nødvendigt.
Q: Hvad er den typiske leveringstid og betalingsbetingelser?
A: En standard leveringstid kan indstilles til 60-90 dage efter ordrebekræftelse og tekniske detaljer er færdiggjort. En praktisk kommerciel ordning er 30% T/T depositum med restbeløbet betales før forsendelse, mens L/C og andre betalingsordninger kan diskuteres for kvalificerede ordrer.
Populære tags: glas lige-linje affasningsmaskine, Kina glas lige-linje affasningsmaskine producenter, leverandører, fabrik