Produkter
Vandret glasvaske- og tørremaskine
video
Vandret glasvaske- og tørremaskine

Vandret glasvaske- og tørremaskine

Vandret glasvaske- og tørremaskine er et automatiseret transportsystem designet til grundig overfladedekontaminering, skylning i flere-trin og hurtig høj-højtrykstørring af flade glaspaneler. Denne maskine er bygget til kontinuerlig industriel brug og håndterer rå, coatede, Low-E og strukturelle glassubstrater før kritiske forarbejdningsstadier såsom hærdning, laminering, silke-serigrafi eller spejlbelægning, hvilket sikrer en fuldstændig rest-fri overflade.

Produktbeskrivelse

 

Vandret glasvaske- og tørremaskine er et automatiseret transportsystem designet til grundig overfladedekontaminering, skylning i flere-trin og hurtig høj-højtrykstørring af flade glaspaneler. Denne maskine er bygget til kontinuerlig industriel brug og håndterer rå, coatede, Low-E og strukturelle glassubstrater før kritiske forarbejdningsstadier såsom hærdning, laminering, silke-serigrafi eller spejlbelægning, hvilket sikrer en fuldstændig rest-fri overflade.

 

Parameter

 

Max glasstørrelse

2440 mm

Min glasstørrelse

300*450 mm

Tykkelse

3-19 mm

Hastighed

Glastykkelse: 5 mm, Vmax=12m/min

Glastykkelse: 6-25 mm, Vmax=6-8m/min

Samlet kraft

30kw

Blæserkraft

22kw +7.5kw

Børste

3 par børster

Den tredje øvre børste er blød til lavt-glas

Rulle diameter

70 mm

Vandtank

3 enheder af rustfrit stål

Vandpumpe

3 sæt, cirkulerende vand

Luftknive

3 par lige blæseknive med skrå mund

Skrueløft med motor

Motoriseret op og ned i vaske- og tørredelen, kan hæves til en maksimal højde på 450 mm

Bordhøjde

850±50 mm

Maskinstørrelse

L5550*B3200*H900mm

Vægt

3800 kg

Strømforsyning

380v, 50hz, 3-faset

 

Den vigtigste elektriske komponent

Elektrisk komponent

Mærkenavn

PLC

Delta

Inverter

Schneider

Encoder

Autonics

Mellemrelæ

Schneider

Afbryder

Schneider

DC strømkilde

Schneider

Kontaktor

Schneider

 

Produktdetaljer

 

product-440-440
product-440-440
product-440-440
product-440-440
product-440-440
product-440-440

 

Tekniske fordele og nøglefordele

 

Premium Low-E Coating Protection:Udstyret med specialiserede bløde-børster, der er udviklet til at vaske høj-ydeevne Lav-E og belagt glas uden at ridse eller nedbryde de mikroskopiske funktionslag.
Absolut dekontaminering i flere-trin:Indeholder et adskilt vandtanksystem, der opdeler processen i for-vask, opvaskemiddel og skylning af vand med-høj renhed for at forhindre kryds-forurening og mineralpletter.
Højt-tryk, varme-fri luftknivtørring:Anvender præcisions-vinklede luftknive med høj-hastighed drevet af et kraftigt-blæsesystem til øjeblikkeligt at fjerne vandplader fra begge glasoverflader, hvilket giver knogle-tørre resultater uden termisk stress.
Korrosionssikker-tung-brugsramme:Vand-kontaktzonerne, inklusive vasketanke, sprøjterør og øvre strukturelle hætter, er fremstillet udelukkende af rustfrit stål af industriel-kvalitet for at sikre nul rust og lang-holdbarhed.

 

Kvalitetsvalidering i flere-trin og global

 

Overholdelse
Hver vaskemaskine gennemgår en streng valideringsprotokol med flere-trin før fabrikssignering-for at sikre fuldstændig vand-tæthed og glat mekanisk transmission:
Inspektion af indgående materiale: Ultralydskontrol af rustfri stålkvaliteter og gummirullevulkaniseringskvalitet.
Under-Process Strukturinspektion: Tryk-test af alle svejsede samlinger og vandtanke for at sikre nul lækage.
Mekanisk justeringsbekræftelse: Laserjustering af alle transportruller for at garantere ridsefri- parallel sporing.
Elektrisk og logisk audit: Omhyggelig diagnostisk test af automatiseringskredsløb og sensorresponser.
Vandlinjefunktionstest: Live-simulering kører med høje-sprøjtecyklusser og luftknivejusteringer.
Kontinuerlig stabilitetskørsel: Obligatorisk 8 til 24-timers kontinuerlig kørselstest under belastning før forsendelse.
Endelig inspektionsrapport: Sporbar ydeevne og generering af godkendelsesdokumenter.

Industriel komponentstandardisering
Kontrol-PLC: Siemens PLC-kontrolsystem til stabil automatisk hastighedstilpasning, sporing af vandtemperatur og digitale diagnostiske udlæsninger.
Elektrisk kobling: Schneider Electrics lavspændingskomponenter- for overlegen termisk modstandsdygtighed og overbelastningsbeskyttelse.
Drivlejer: NSK-lejer for at sikre lav-støj, jævn rullerotation under konstant våde omgivelser.
Overholdelsescertificeringer: Fuldt CE-certificeret og i overensstemmelse med ISO 9001 kvalitetsstyringsprotokoller.

 

Kerne industrielle applikationer

 

Tempereringslinje for-forbehandling:Dyb rengøring af afskårne og kantede glaspaneler for at fjerne fint glaspulver, før det går ind i hærdningsovnen.
Forberedelse af lamineringslinjens overflade:For-vask af laminering for at sikre, at der ikke forbliver støvpartikler på glasfladen, hvilket forhindrer luftbobler og delaminering i EVA- eller PVB-cyklusser.
Isoleret glasenhed (IGU) samling:Dyb-renser de indvendige flader på dobbelt- eller tredobbelt-rude strukturelle glassamlinger for at forhindre langtids-indvendig dug.
Belægnings- og tryklinjer:For-forbehandlingsoverfladeforberedelse før silketryk, digital keramisk trykning eller spejlbelægning for at maksimere blæk- og sølvvedhæftning.

 

Global levering, installation og feltservice

 

Vi understøtter 100 % eksportaktiviteter og leverer-højtydende horisontale behandlingssystemer i hele Europa, Mellemøsten, Nordafrika og Sydøstasien.
Lokalisering og supportinfrastruktur
Regionale servicehubs:Permanente tekniske teams og kritiske mekaniske reservedelscentre i Egypten og Qatar.
Flersproget supportdesk:Ingeniør- og fejlfindingsassistance ydes direkte på både engelsk og arabisk.
24/7 fjerndiagnostik:Fejlfinding i realtid- via sikker PLC-forbindelse for at minimere produktionsstop.
Field Engineering Implementering:Udenlandsk installation på-stedet, linjeintegration, praktisk-oplæring af operatører og verifikation af prøveproduktion.

 

One-Stop Factory Supply Chain

 

Vi leverer nøglefærdig integration ved at levere både forarbejdningsmaskiner og forbrugsvarer af høj-kvalitet:
Tilgængelige forbrugsvarer:Holdbare ruller af vulkaniseret gummi, bløde/hårde vaskebørster, diamantslibeskiver, bor, EVA-film med høj-renhed, akustisk/strukturel PVB-film og drivremme.
Rådgivning om plantelayout:Komplet arkitektonisk layoutdesign for at integrere vores vaskesystemer problemfrit i dine eksisterende automatiserede kant- eller tempereringslinjer.

 

Teknisk dokumentation tilgængelig på anmodning

 

Produktkatalog og fabrikslayout-planer
Tekniske specifikationer (vandforbrug, strømbelastninger, luftmængdeklassificeringer)
Manualer til industriel drift og forebyggende vedligeholdelse

 

FAQ

 

Sp.: Kan denne vaskemaskine håndtere både standard klart glas og sart lavt-E-glas?

A: Ja. Systemet har skræddersyede, højkvalitets bløde-børster (med en filamentdiameter på mindre end eller lig med 0,1 mm), der er specielt designet til de sarte coatede overflader af Low-E-glas. Den fjerner sikkert rester uden at ridse eller fjerne de mikro-funktionelle metalbelægninger.

Q: Hvordan forhindrer dit system vandmærker eller mineralpletter på glasset efter tørring?

Sv: Pletter forhindres af en kombination af vores adskilte fler-vaske--- og-skyllelayout og vores-højtryks-vinklede luftknive. Ved at isolere den sidste skyllesektion-ideelt parret med et eksternt demineraliseret/DI-vandsystem-og øjeblikkeligt fjerne vandet med varme-fri, høj-luft, er der ingen mineralrester tilbage.

Q: Hvad er strukturen af ​​dine vandtanke, og hvordan sikrer du holdbarhed?

A: Alle sektioner i konstant kontakt med vand-inklusive de indvendige vaske- og skyllekamre, vandspraymanifolder og selve vandtankene-er udelukkende fremstillet af førsteklasses rustfrit stål. Dette sikrer fuldstændig rustforebyggelse og eliminerer forurening fra nedbrydende metalflager.

Q: Hvordan er transportbåndets hastighed synkroniseret med andre maskiner i vores produktionslinje?

A: Maskinen styres af et Siemens PLC-system integreret med et variabelt frekvensdrev (VFD). Transportbåndets hastighed kan justeres digitalt på HMI-berøringsskærmen eller låses via kommunikationsprotokoller med dine eksisterende lige-linjekanter, dobbeltkanter eller hærdeovnsbelastningstabeller.

Q: Hvad er din kvalitetsbekræftelsesproces, før maskinen forlader din fabrik?

A: Vi udfører en inspektion i flere-trin, der dækker komponentdimensioner, mekanisk justering og komplette elektriske kredsløb. Det er afgørende, at maskinen gennemgår en obligatorisk 8 til 24-timers kontinuerlig kørestabilitetstest under fuldt vandtryk og lufttørrecyklusser for at sikre absolut driftssikkerhed før emballering.

Spørgsmål: Tilbyder du lokaliseret teknisk support og reservedele til internationale købere?

A: Ja. Vi har et dedikeret eksportfokus med permanente servicecentre i Egypten og Qatar til at administrere-oversøisk installation, kalibrering og nødreservedelskoordinering på stedet. Vores ingeniørteam leverer 24/7 fjerndiagnostik og taler både engelsk og arabisk for problemfri kommunikation.

Populære tags: vandret glasvaske- og tørremaskine, Kina vandret glasvaske- og tørremaskineproducenter, leverandører, fabrik

Send forespørgsel